寻找难
生产时布车随机流向，无法获取布车在厂区的分布信息，也无法对布车资产进行有效管理。
智能物流系统
让每一辆布车、每一匹布 · 都被看见、被定位、被管理
AI 视觉物流追踪 · 物流与生产计划无缝衔接 · 叉车 / AGV 运输管理 · 仓库生产现场物流一体化
96%
生产速度提升
92%
生产计划能力提升
98%
工厂布匹丢失率减少
痛点挑战
传统纺织工厂物流管理中，布车、布匹、订单与计划之间难以形成连续状态链，现场问题难以及时定位和闭环。
效率低
物流与计划无法绑定到个人，布车长时滞留、误入禁停区，布匹与布车颜色类型不匹配。
异常多
生产过程中问题频发导致布匹丢失，且无法快速准确定位查找。
信息断
布匹、订单缺乏电子化唯一标识，工艺节点的实时状态无法记录与追踪。
计划空
无法掌握实际物流状态，生产计划与执行情况脱节，难以匹配对比，现场调度长期依赖人工沟通。
视觉追踪
AI 视觉物流追踪
所见即所得的视觉绝对位置定位。无需为布车加装终端，识别数量不受布车规模限制，摄像头部署安装简便，以更低成本实现布车多状态识别。
视觉定位
无需布车加装终端设备
规模部署
与布车数量无关，成本更低
即插即用
摄像头安装维护简单
多状态识别
在途、停留、空闲、异常
布车状态
系统实时显示布车所在楼层、库区、货位，物流管理人员可随时掌握全厂布车分布。
楼层、库区、货位
实时可查，支持全厂布车分布查看
快速定位布车
支持物流管理人员持续跟踪现场状态
计划衔接
生产计划与 SLS 智能物流系统形成“计划下发—现场执行—状态反馈—计划校正”的双向闭环。
SLS 智能物流系统
系统具备工序开始、结束自动触发功能，对生产计划的实时把控具有重要意义。
- 工序开始与结束自动触发，减少人工录入和沟通延迟。
- 实时反馈物流执行状态，支持生产计划过程管控。
SLS 智能排产计划
生产计划可直接与 SLS 智能物流系统对接，实时反馈计划执行情况，实现“计划—执行”双向闭环。
- 计划与现场状态匹配，执行结果反向回传。
- 支持计划与物流系统对接，形成闭环管理。
运输管理
通过叉车 UWB 精确定位、布筐 RFID 标签、叉车 RFID 读卡器与叉车车载系统的协同配合，既能精准定位布筐位置，也能有效预防物流误操作。
UWB 精确定位
实时追踪叉车位置轨迹
RFID 标签
布筐身份唯一标识
RFID 读卡器
叉车端自动识别布筐信息
叉车车载系统页面
任务下发与执行反馈一体化
现场一体
车载系统及时接收物流需求，通过明确指示执行物流任务，实现仓库与生产现场的物流一体化联动。
需求接收
车载系统接收物流需求，物流任务明确下发。
任务执行
现场执行路径清晰，仓库与生产现场联动。
状态反馈
支持任务执行反馈与现场物流状态可视化。
扩展功能
系统在异常提醒、人员计产、移动端和客户端数据展示方面提供延展能力，补齐物流执行中的关键现场状态。
布车滞留提醒弹窗
超时未处理自动预警，帮助物流人员及时处理长时间滞留布车。
布车与布不匹配弹窗
异常匹配即时拦截，避免布匹与布车颜色类型不匹配导致后续生产错误。
工人个人计产页面统计
个人产量数据可视化，支持对人员产出和物流执行情况进行统计分析。
移动端和客户端实时数据展示
通过移动端和客户端实时查看物流动态，随时随地掌握现场状态。
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- 绿章远境（浙江）科技有限公司
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